簡要描(miao)述：SY42AX煤礦減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)屬(shu)于先導(dao)(dao)活塞(sai)式減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。由(you)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和導(dao)(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)兩部分組成(cheng)。主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)主(zhu)要由(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座、主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤、活塞(sai)、彈簧等零(ling)件(jian)組成(cheng)。導(dao)(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)主(zhu)要由(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣、膜片、彈簧、調(diao)節彈簧等零(ling)件(jian)組成(cheng)。通過(guo)調(diao)節調(diao)節彈簧壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)設(she)定出口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、利用(yong)膜片傳感出口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)變(bian)化，通過(guo)導(dao)(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)啟閉驅動活塞(sai)調(diao)節主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)節流(liu)部位過(guo)流(liu)面積的大(da)小，實現(xian)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(ya)(ya)功能。 主(zhu)產品(pin)主(zhu)要用(yong)于煤礦水管路，起減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(ya)(ya)作用(yong) 。
產品型號：SY42AX廠商性質(zhi)：生產廠家更新時間：2023-11-05訪 問 量：422| 產地 | 國產 | 公稱壓力 | 真空閥,常壓 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 密封形式 | 硬密封型 |
| 結構形式 | 薄膜式 | 執行質量標準 | 國標,國標 |
| 流動方向 | 單向 | 公稱壓力 | 真空閥,常壓 |
| 密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標,國標 |
SY42AX煤礦減壓閥
SY42AX煤礦減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 主產品主要用于煤礦水管路，起減壓穩壓作用 。
二、產(chan)品技術性能參(can)數：
公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
殼體試驗壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
進(jin)口(kou)壓力(li)(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
出(chu)口(kou)壓(ya)力范(fan)圍(MPa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 0.3-3.2 | 0.5-4.0 |
壓力特性(xing)偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||||
流量特性偏(pian)差(MPa)P2G | GB12244-1989 | ||||
滲漏量 | 0 | ||||
工作溫度(du) | 0℃-90℃ | ||||
三、產品主要零(ling)件材料：
零件(jian)名稱 | 零(ling)件材料 |
閥體 閥蓋(gai)(gai) 底(di)蓋(gai)(gai) | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥(fa)瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬(ying)鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型(xing)圈 | 橡膠 |
密(mi)封圈 | 橡膠 |
膜片(pian) | 夾織物橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
四、調(diao)壓(ya)步(bu)驟：
1、關閉(bi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)前的(de)閘閥(fa)(fa)，開啟減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)后的(de)閘閥(fa)(fa)，制造(zao)下游(you)低壓(ya)(ya)環境將(jiang)調節(jie)螺釘按逆時針旋(xuan)轉至(zhi)上位(wei)置（相(xiang)對低出口壓(ya)(ya)力），然(ran)后關閉(bi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)后閘閥(fa)(fa)
2、慢慢開(kai)啟減壓閥前的閘閥至全開(kai)；
3、順時針(zhen)慢慢旋(xuan)轉(zhuan)調節(jie)螺(luo)釘，將(jiang)(jiang)出口壓力調至(zhi)所需(xu)要(yao)的(de)壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將(jiang)(jiang)鎖緊
4、螺母鎖緊打開(kai)減壓(ya)閥(fa)后(hou)閘閥(fa)
5、如在調(diao)整(zheng)時出口壓(ya)力(li)高于設定壓(ya)力(li)，須(xu)從*步開(kai)始(shi)重(zhong)新調(diao)整(zheng)，即只能(neng)從低(di)壓(ya)向高壓(ya)調(diao)。
五(wu)、減壓閥故障與(yu)消除方(fang)法
故障現象 | 產生(sheng)原因(yin) | 消除(chu)方法 |
減壓(ya)閥不(bu)減壓(ya)或減壓(ya)失靈及直(zhi)通 | 1主閥或付閥密封(feng)面有污物 2主閥(fa)或付(fu)閥(fa)密(mi)封面損壞 3主、付閥(fa)瓣彈簧疲勞(lao)或折斷 4反(fan)饋通(tong)道3孔被堵塞 5膜片疲勞或(huo)損壞 6活(huo)塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞(sai)環槽與活塞(sai)環卡(ka)住 8閥體腔內充滿冷凝液 | 1． 將(jiang)污物清除干將(jiang) 2． 密封付研磨修復或更換 3． 更換新彈簧 4． 清除通道中的污物 5． 更換膜片 6． 加工修(xiu)正或(huo)更換活塞環 7． 拆下活塞清洗 8． 松開螺塞(sai)排出冷凝液 |
不通汽 | 1清(qing)洗過程中閥(fa)蓋裝錯位 2上(shang)墊(dian)片移位堵住(zhu)進出孔 3進入付閥(fa)通(tong)道(dao)孔堵塞(sai) | 1． 拆下閥蓋定位后裝好 2． 使墊片孔(kong)對準進(jin)出(chu)孔(kong) 3． 拆下(xia)閥蓋(gai)清除通道污物 |
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