可調雙金屬片式疏水閥

產品概述：

CS17H可調雙金屬片式疏水閥是熱靜力型疏水閥中結構堅固的疏水閥。可調雙金屬片式疏水fa的優點是：不怕水擊，耐高壓，體積小，重量輕，不怕凍，能自動排空氣，任意位置都可安裝；背壓率大于80%。可調雙金屬片式疏水fa適用于蒸汽管主管道、管網伴熱、儀表伴熱、生活采暖和允許存有高溫凝結水的加熱設備疏水，使用范圍很廣。

產品概述：

（1）機械型：依靠蒸汽疏水閥內凝結水液衛高(gao)度的變化而動(dong)作：
浮球式：浮子為封閉的(de)空心球體 
敞口(kou)向上浮(fu)子(zi)式(shi)：浮(fu)子(zi)為開口(kou)向上的(de)桶(tong)型 
敞口向下浮(fu)子式：浮(fu)子為開口向下的桶(tong)型(xing) 
（2）熱(re)靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dong)作：
雙(shuang)金屬片：敏(min)感原件為雙(shuang)金屬片 
蒸汽壓力式：敏感原(yuan)件為波紋管或墨盒，內部充入(ru)揮發性液體(ti) 
（3）熱動力型：依(yi)靠(kao)液體(ti)的(de)熱動力學(xue)性(xing)質的(de)變化(hua)而動作。 
（4）圓盤(pan)式：由(you)于在相(xiang)同的壓(ya)力下，液體與氣體的流速不同，所(suo)產生的不同的動(dong)，靜(jing)壓(ya)力，驅(qu)使(shi)圓盤(pan)閥片(pian)動(dong)作
（5）脈沖式：由(you)于(yu)不(bu)同溫度的(de)凝結水(shui)通(tong)過兩極(ji)串連節流(liu)孔(kong)板(ban)式，坐在兩極(ji)節流(liu)孔(kong)板(ban)之間形的(de)不(bu)同壓力，驅使閥瓣動作。

主要零件材(cai)料(liao)和性能參(can)數(shu)

產(chan)品(pin)特(te)點(dian)：

1,耐(nai)(nai)高溫,耐(nai)(nai)高壓,耐(nai)(nai)腐蝕,耐(nai)(nai)磨損。

2,工作負荷變化時(shi)也能連(lian)續排(pai)水,間斷排(pai)放,確(que)保工藝所(suo)需溫度(du)。 

3,內置過濾網(wang),確保(bao)*工作。

4,結構緊(jin)湊,堅固(gu)耐用,無需維護。

主要(yao)性能以及(ji)零部件(jian)

1 閥體(ti):鑄(zhu)鋼(gang)2 過濾網:不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)3 閥芯(xin):不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)4 閥座(zuo):合金鋼(gang)5 閥蓋墊圈(quan):不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)6 閥蓋:鑄(zhu)鋼(gang)7 雙金屬(shu)元件8 擋板(ban):不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)9 導向桿:不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)10 螺母:不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)11 鉚(liu)釘:不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)12 銘牌:不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)13 彈簧(huang)墊圈(quan):不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)14 墊圈(quan):不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)15 內六角螺栓

工作原理：

1、當裝置(zhi)啟動時,空氣進入疏(shu)水閥(fa),閥(fa)芯在低溫(wen)狀態下處(chu)于(yu)開啟位置(zhi)

2、緊(jin)接(jie)著冷凝水(shui)進(jin)入疏水(shui)閥,在低溫狀態下,雙金屬片(pian)處于平(ping)展狀態,閥芯(xin)*開啟并迅速排放冷凝水(shui)。 

3、熱凝水進入(ru)疏(shu)水閥,雙金屬片隨著溫度的升高開始彎曲變(bian)形,并向上拉動(dong)閥芯(xin)調節閥座開口,溫度達到(dao)飽和溫度之前,閥芯(xin)*關閉閥門。

4、積存在閥(fa)(fa)內的熱凝(ning)水(shui)慢(man)慢(man)冷(leng)卻降(jiang)溫(wen)后,感溫(wen)的雙(shuang)金屬(shu)片縮(suo)減(jian)變形量,帶(dai)動閥(fa)(fa)芯開(kai)啟閥(fa)(fa)門,繼續排放凝(ning)結(jie)水(shui),由于閥(fa)(fa)前(qian)始終存有熱凝(ning)水(shui),形成汽(qi)(qi)水(shui)分離,無蒸汽(qi)(qi)泄漏