產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
產品(pin)概述:
CS18H脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關,即使閥門*關閉入口和出口也是通過*、第二個小孔相通,始終處于不*關閉狀態,蒸汽不斷逸出,漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高,磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊,能排出空氣和飽和溫度水,接近連續排水,大背壓25%,因此使用者很少。
產品概(gai)述(shu):
(1)機械型:依靠蒸汽(qi)疏水閥(fa)內凝結(jie)水液衛高度的變(bian)化而動(dong)作(zuo):
浮球式:浮子為封閉的空(kong)心球體(ti)
敞口(kou)向(xiang)上(shang)浮(fu)子式:浮(fu)子為開口(kou)向(xiang)上(shang)的桶(tong)型
敞口向(xiang)下浮(fu)子式:浮(fu)子為(wei)開口向(xiang)下的桶型
(2)熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動作:
雙(shuang)金屬(shu)片:敏感原(yuan)件(jian)為(wei)雙(shuang)金屬(shu)片
蒸汽壓力式:敏感原件(jian)為波紋(wen)管或墨(mo)盒(he),內部充入揮(hui)發性(xing)液(ye)體
(3)熱(re)動力(li)型(xing):依(yi)靠液(ye)體的熱(re)動力(li)學性質的變化而動作(zuo)。
(4)圓(yuan)盤式:由于在相同的壓力(li)下(xia),液(ye)體與氣體的流速不同,所產生的不同的動,靜壓力(li),驅使圓(yuan)盤閥片動作
(5)脈沖式:由于不同溫(wen)度的凝結水通過(guo)兩極串(chuan)連節流孔(kong)板(ban)式,坐(zuo)在兩極節流孔(kong)板(ban)之間形的不同壓力,驅使閥瓣動作(zuo)。
主要零件材料(liao)和性能參數
| 1.6、2.5mpa | 大(da)工作壓差 | 2.5mpa | 允許背壓率 | ≥75% |
負荷泄露率 | 1、0% | 適用過熱蒸汽(qi) | 優秀 | 節能效果 | 優秀 |
使用(yong)介質(zhi) | 蒸汽(qi)、凝(ning)結水(shui) | 排放(fang)方式 | 連續方式(shi) | 抗水擊 | 優秀(xiu) |
產品特點:
1,耐(nai)高(gao)溫,耐(nai)高(gao)壓,耐(nai)腐蝕,耐(nai)磨損。
2,工作(zuo)負荷變化(hua)時也能(neng)連續排水,間斷(duan)排放,確保工藝所需溫(wen)度。
3,內置過濾網,確保(bao)*工作(zuo)。
4,結構緊湊,堅(jian)固耐用,無(wu)需(xu)維護。
主要性能以及零部(bu)件(jian)
1 閥體:鑄(zhu)鋼(gang)2 過濾網:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)3 閥芯(xin):不(bu)銹(xiu)鋼(gang)4 閥座:合金鋼(gang)5 閥蓋墊(dian)(dian)圈(quan):不(bu)銹(xiu)鋼(gang)6 閥蓋:鑄(zhu)鋼(gang)7 雙金屬元件8 擋(dang)板:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)9 導向桿:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)10 螺母(mu):不(bu)銹(xiu)鋼(gang)11 鉚(liu)釘:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)12 銘牌:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)13 彈簧(huang)墊(dian)(dian)圈(quan):不(bu)銹(xiu)鋼(gang)14 墊(dian)(dian)圈(quan):不(bu)銹(xiu)鋼(gang)15 內六角(jiao)螺栓(shuan)
工作原理(li):
1、當裝置(zhi)啟動時,空氣進入疏水閥,閥芯(xin)在低溫狀態(tai)下處于開啟位(wei)置(zhi)
2、緊接(jie)著(zhu)冷(leng)凝(ning)水(shui)進(jin)入(ru)疏水(shui)閥,在低(di)溫狀(zhuang)態下,雙(shuang)金屬片處于平展狀(zhuang)態,閥芯*開啟并(bing)迅速(su)排放冷(leng)凝(ning)水(shui)。
3、熱(re)凝(ning)水進入(ru)疏水閥(fa)(fa),雙金屬片隨著溫(wen)度的升高開始彎(wan)曲變形,并向上拉動(dong)閥(fa)(fa)芯調節閥(fa)(fa)座開口(kou),溫(wen)度達到飽和(he)溫(wen)度之前,閥(fa)(fa)芯*關閉閥(fa)(fa)門。
4、積存(cun)在閥(fa)內的熱凝(ning)水(shui)(shui)慢慢冷卻降溫后(hou),感溫的雙金屬片縮(suo)減變形量,帶動閥(fa)芯開啟閥(fa)門,繼續(xu)排放凝(ning)結水(shui)(shui),由于閥(fa)前始(shi)終存(cun)有熱凝(ning)水(shui)(shui),形成汽水(shui)(shui)分離(li),無蒸(zheng)汽泄漏
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