簡要描(miao)述:電動套筒調(diao)(diao)節閥用(yong)于各種流體(ti)的流量(liang)調(diao)(diao)節凝(ning)結水系(xi)統(tong)、除氧器(qi)水位調(diao)(diao)節、壓力調(diao)(diao)節、凝(ning)結水再循環調(diao)(diao)節,凝(ning)結水熱水、化學(xue)補充水調(diao)(diao)節等各種系(xi)統(tong),低壓加熱器(qi)疏水和事故放(fang)水系(xi)統(tong)、鍋爐(lu)疏放(fang)水系(xi)統(tong),汽泡至(zhi)連(lian)排、
產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
產品(pin)概述:
T947H電動套筒調節閥采用籠式多孔閥芯,調節性能好,振動小,噪音低間隙合理、泄漏少,設有導向套,調節準確運行平穩,閥座密封面堆焊硬質合金,不銹鋼閥芯表面噴涂硬質合金,耐沖蝕、靠磨損、壽命長, 籠式結構和噴涂技術的使用顯著提高了閥門的技術性能和使用壽命,用于各種流體的流量調節凝結水系統、除氧器水位調節、壓力調節、凝結水再循環調節,凝結水熱水、化學補充水調節等各種系統,低壓加熱器疏水和事故放水系統、鍋爐疏放水系統,汽泡至連排、連排至定排調節,疏水箱的水位調節各種輔助蒸汽系統的蒸汽調節加熱器、除氧器加熱蒸汽的調節各種油路系統和蒸汽系統的介質調節等.
結(jie)構(gou)特(te)點:
1、主要由閥(fa)體、閥(fa)座(zuo)、閥(fa)瓣(ban)、閥(fa)桿、閥(fa)蓋(gai)、指示板等組成。
2、閥(fa)門的流量調節(jie)供圓筒形的閥(fa)瓣(ban)和閥(fa)座(zuo)的相對回轉以改(gai)變(bian)閥(fa)瓣(ban)上窗口面(mian)積來實現。
3、閥(fa)(fa)門(men)的(de)開(kai)(kai)關(guan)范圍(wei)(wei)。由閥(fa)(fa)門(men)上方的(de)開(kai)(kai)度(du)指(zhi)示(shi)板(ban)指(zhi)示(shi),所指(zhi)示(shi)的(de)開(kai)(kai)關(guan)范圍(wei)(wei)與閥(fa)(fa)門(men)的(de)開(kai)(kai)關(guan)范圍(wei)(wei) *。
4、回轉調節閥(fa)通過(guo)遠距離(li)控制器來操縱,回轉角度60℃。
注意(yi)事項:
1、本閥應存放在干(gan)燥的(de)室內,通路兩(liang)端須堵(du)塞(sai)。不準堆置存放。
2、長期存(cun)放的調節(jie)閥應(ying)定(ding)期檢查,清除污垢(gou),在各(ge)運動部分及加(jia)工面上應(ying)涂以防(fang)銹油,防(fang)止生銹。
3、本閥應(ying)安(an)裝在水平(ping)管道上(shang),必須垂直安(an)裝。閥桿向上(shang)。
4、嚴(yan)格(ge)按照閥體(ti)上面箭頭所指(zhi)介(jie)質流向進行安裝,
工作原理:
調(diao)節閥(fa)通(tong)常(chang)(chang)由電動執行(xing)機構或氣動執行(xing)機構與閥(fa)體兩部(bu)分共同組成。直行(xing)程主要有直通(tong)單座式(shi)(shi)和(he)直通(tong)雙座式(shi)(shi)兩種,后者具(ju)有流通(tong)能(neng)力大、不(bu)平(ping)衡力小和(he)操作穩(wen)定(ding)等特點,所以(yi)通(tong)常(chang)(chang)適用于大流量、高壓降(jiang)和(he)泄(xie)漏少的場合。角行(xing)程主要有:V型電動調(diao)節球閥(fa)、電動蝶閥(fa)、通(tong)風調(diao)節閥(fa)、偏心蝶閥(fa)等。
流通能(neng)力Cv值(zhi)是調節閥(fa)選(xuan)型的(de)(de)主要(yao)參(can)數(shu)之一,調節閥(fa)的(de)(de)流通能(neng)力的(de)(de)定(ding)義為:當調節閥(fa)全(quan)開時(shi),閥(fa)兩端壓差為0.1MPa,流體密度(du)為1g/cm3時(shi),每(mei)小時(shi)流徑調節閥(fa)的(de)(de)流量數(shu),稱(cheng)為流通能(neng)力,也稱(cheng)流量系數(shu),以Cv表(biao)示,單位(wei)為t/h。
連(lian)接尺(chi)寸:
公稱通(tong)徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
50 | 250 | 270 | 625 | 125 |
65 | 280 | 300 | 625 | 130 |
80 | 310 | 330 | 745 | 160 |
100 | 350 | 380 | 745 | 170 |
125 | 400 | 450 | 765 | 200 |
150 | 450 | 500 | 820 | 210 |
200 | 500 | 550 | 985 | 240 |
250 | 650 | 1055 | 290 | |
300 | 800 | 1180 | 335 | |
350 | 850 | 1260 | 375 | |
400 | 900 | 1340 | 405 | |
500 | 950 | 1570 | 465 |
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